加工后一般要求其表面粗糙度不大于1.65m,挤压法兰精加工设备及工艺技术高温螺栓法兰精加工连接的紧密性概念;试验研究了柔性石墨填充缠绕式垫片、金属冲齿板柔性石墨复合垫片和金属包覆垫片的压缩回弹性能、蠕变性能和基本密封性能;通过试验数据的回归分析得到垫片高温性能表达式;将试验得到垫片变形特性和泄漏特性统一于螺栓法兰精加工连接中进行系统分析,建立了紧密性评价方法.该方法不仅可对在役螺栓法兰精加工连接的泄漏状况作出评价,而且为密封连接的设计、新型法兰精加工的开发以及垫片性能的评价提供了借鉴.管坯质量 挤压法兰精加工过程中.坯料的表而质*对挤压竹的表面质*有直接的影响。坏料加工采川机械加工的方式.通过剥皮、钻孔和端面加工。棱角位置圆淤过渡。

法兰精加工加热设备及工艺技术 法兰精加工加热是热挤压成型品获得良好性能和表面质*关键,采用环形炉低温慢速预热和感应炉高温速加热两步式加热工艺,一方面解决了高合金钢低沮时相变和热应力的影响及高温氧化保护问题;另一方也解决了高Q快速感应加热溢度的均匀性和加热能力匹配的问题。预热温度根据不同钢种相变温度品粒长大温度确定,加热温度取决于金属的*佳热变形溢度。3挤压法兰精加工设备及工艺技术 挤压是热成型的关键工序,挤压速度、挤压比、金属流动速度的设定及润漪剂的选川等都是决定产品质址的主要因素。热挤压一般
冲压法兰玻璃粉、石里粉或硅酸盐作为润滑剂,
山于石撰粉对低碳金属有污染.法兰精加工及低碳合金生产中一般不被采声H同时石墨润滑刘对环境也有较大的影响);硅酸盐润滑剂由于制作难度大、制作成本高而未得到推J-应用。久立集团的
铝板挤压生产主要采川玻璃粉作为润滑剂,根据不同变形溢度和变形抗力选择不同称度的成分配比,摩擦因数可降低到0.01-0.06.既有效减少了金属Ij工其间的摩擦而减小挤压摩擦力,保护产品表而质ht降低金属变形的附加应力;又有效满足了金属与工其间的隔热条件而大大提高工模具的使用寿命。钢竹表而附若的玻璃润滑层通过件通酸洗就能去除,玻璃润滑剂对钢质环境均能得到很好的保护。挤压出口的金属流动速度与挤压比和挤压速度相对应,一般控制在2-8m/太快或太慢的流出速度对工模具寿命和产品质量都有影响。法兰精加工热挤压时,模具和芯棒要承受高温、高压、交变应力的作川.因此选用具有耐热、高疲劳强度,抗高温龟裂和高温软化材料。